镀钛涂层的特性

　　TiN 氮化钛 特性：最典型、最通用的耐磨涂层，纤细纳米级颗粒的涂层显微结构兼备高耐性.高硬度,耐高温、强抗腐蚀性,此涂层的工作温度在350度以内作用最佳. 适用：高速干式切削，铣刀、钻头及齿轮类刃具、因摩擦系数较低，广泛应用于刀具中.且涂层具有的高耐性.高硬度,耐高温可从根本上解决东西、模具、零部件等各类因磨损、咬合、腐蚀、粘着、拉伤、交融而引发的早期失效的问题.

　　TiN 氮化钛 特性：最典型、最通用的耐磨涂层，纤细纳米级颗粒的涂层显微结构兼备高耐性.高硬度,耐高温、强抗腐蚀性,此涂层的工作温度在350度以内作用最佳. 适用：高速干式切削，铣刀、钻头及齿轮类刃具、因摩擦系数较低，广泛应用于刀具中.且涂层具有的高耐性.高硬度,耐高温可从根本上解决东西、模具、零部件等各类因磨损、咬合、腐蚀、粘着、拉伤、交融而引发的早期失效的问题.

　　TiCN 氮碳化钛 特性：复合涂层，具有多层膜层，比TiN硬度要高，摩擦系数较低，因含有碳原素，所以具有较低的内应力，较高的耐性，杰出的润滑性，并具备极高的硬度、耐磨性，此涂层的工作温度在250度以内作用最佳. 适用：加工耐性强的资料，合适加工不锈钢、钛合金、铸钢、等坚固资料，极低的摩擦系数、极高的外表硬度特别合适汽车模具、冲压模、拉伸模、压边模、冲棒、阀针、斜顶、销子等，但并不适用于高温场合.

　　ALTiN 氮铝化钛 特性：具有极高的微硬度，热硬度，含铝元素，抗热性最佳，抗氧化性可达980度.较其它涂层相比对耐温性最高，能够在干式或高速条件下加工，使工件发挥最佳性能. 适用：铸铝，铸铜等具有高热应力的东西涂层，并具备杰出的耐热冲击性，于大型冲压模具、大型拉伸模具、高速钢、硬质合金的刀具及滚齿轮刀具上的涂层.加工高合金钢，不锈钢、钛合金、镍合金时，比TiN涂层刀具提高寿数2-3倍，此外，氮铝化钛并不具有尖角硬脆效应，在工作间歇切割时不会有脱落现象.

　　CrN 氮化铬 特性：高抗腐蚀性、摩擦系数低以及较高的耐溶接性，其具有的杰出抗粘结性使其在容易产生积屑的加工中成为首选涂层. 适用：改进极其粘黏的资料上,塑胶模和粉末揉捏成型，镙杆、有色金属资料，复合纤维及特别铣削、加工铜、铝产品的刀具.涂层颗粒最细，工件外表涂层后可使胶料的流动性更好以及塑料产品更易脱模，实现无摩擦排屑的极光滑外表，无论是蚀纹面，乃至要求极高的CD模具.

　　DLC 类金刚石 特性：多元复合涂层，超低摩擦系数和杰出的抗磨损性，耐性好，高抗耐热性， 适用：粉末冶金模具，塑胶模具模仁、行业、滑动顶针，滑块、凹型部件等零件、改进粘模及拉伤现象等，